Продовольственная фабрика имеет процесс резания свежих фруктов, который также является особенно головной болью для контролеров продуктов - после резки ингредиенты подвержены ферментативным коричневым изменениям и перекрестным микробиологическим инфекциям. Многие заводы работают непосредственно по инерции, чтобы справиться с этой микробной проблемой - используя традиционную дезинфекцию гипохлоратом натрия. Как известно, это добавляет новые травмы к старым заболеваниям, выбирая нарушителя спокойствия, чтобы увеличить риски для здоровья.

В конце концов, коренные причины неконтролируемой дезинфекции пищевых заводов недостаточно изучены наукой! Теперь я покажу вам, в чем проблема?

Невидимый счет за гипохлорит натрия: остатки и запах хлората

Дезинфекция старого крупного рогатого скота - гипохлорита натрия, который долгое время доминировал на пищевой фабрике, широко используется из - за его низкой цены, широкого спектра стерилизации, но перед лицом специальных свежих нарезанных фруктов и овощей, таких как высокочувствительные ингредиенты, кажется менее удобным.

Во - первых, затяжной запах отбеливающего порошка. Многие пищевые заводы обнаруживают, что многие пищевые заводы, которые использовали гипохлорит натрия для дезинфекции, обнаружили, что после дезинфекции поверхности некоторых фруктов, овощей или оборудования всегда есть химический запах, который трудно рассеять, что значительно влияет на вкус готовой продукции. Этот химический остаточный сигнал напрямую влияет на фактическую вкусовую массу фруктовых и овощных продуктов.

Во - вторых, ужасные остатки хлората. При хранении и высоких температурах хлорат натрия естественным образом разлагается из - за нестабильных химических свойств, а при контакте с органическими веществами, такими как резание вытекающего сока фруктов и овощей, возникают даже побочные реакции, которые неизбежно приводят к образованию побочных продуктов, таких как хлораты и хлориты. Эти вещества вредны для человека, и в последние годы экспортные испытания становятся все более строгими. Это самая смертельная точка.

Дополнительный элемент: вторичное загрязнение сильно поражает систему дезинфекции. Обычная поверхностная дезинфекция гипохлорита натрия легко, и его бактерицидный эффект падает, если он подвергается воздействию белков или жирных продуктов или даже бактериальных веществ с биопленкой. При передаче остаточного бактериального материала в следующий процесс происходит вторичное загрязнение.

II. ПОДХОД К УРЕГУЛИРОВАНИЮ: УБИЙСТВИЕ СВЕДЕНИЯ ДИОКСИДА ХЛОДА

Первый этап: обработка качества воды, перекрытие загрязнения источника

Микробиологический контроль обработанной воды является основой. В резервуарах для очистки воды фруктами и овощами, поддерживая 0,1 - 0,2 ppm остатков диоксида хлора, время контакта 10 - 20 минут, можно достичь 99% микробного сокращения. Что еще более важно, очищенная диоксидом хлора промывная вода может быть переработана для предварительной промывки, экономя воду и уменьшая загрязнение.

Оперативные моменты: Установка автоматических генераторов диоксида хлора (например, генераторов диоксида хлора Xiuha), динамическая регулировка подачи (0,6 - 1,2 кг / ч) в соответствии с нагрузкой на микроорганизмы, входящие в воду, для обеспечения стабильности остаточного содержания.

Второй этап: спрей после резки, точная защита сечения

После резки фрукты и овощи распыляются раствором диоксида хлора при входе в ванну для очистки. Концентрация контролируется на 3 - 5 ppm, pH 6,5 - 7.0, время обработки 1 - 3 минуты. Цель этого звена заключается не в глубокой стерилизации, а в быстрой пассивации ферментативной активности разреза и контроле первичной адгезии микроорганизмов.

Оперативные точки: Система распыления должна обеспечить равномерное распыление, чтобы дезинфицирующий раствор полностью покрывал разрез. После обработки продукт должен быть немедленно центробежным обезвоживанием, чтобы предотвратить высокую активность поверхностной воды.

Третий уровень: контроль окружающей среды, устранение вторичного загрязнения

Не менее важное значение имеет микробиологический контроль воздуха и контактных поверхностей в цехах резки. Используя технологию распыления диоксида хлора, дезинфицирующий раствор может быть преобразован в аэрозоль микронного класса для достижения трехмерного покрытия щелей оборудования, воздуха и труднодоступных углов. По сравнению с традиционным методом погружения, распыление дезинфекции может уменьшить потребление дезинфицирующего средства на 48% - 96%, а эффект инактивации кишечной палочки и сальмонеллы может достигать более 5 log.

Оперативные моменты: выберите пероксиуксусную кислоту или диоксид хлора в качестве распылителя, время действия 15 - 20 минут, проведение 1 - 2 глубоких пространственных дезинфекций в неделю.

III. Резюме примеров: четырехкратное улучшение, вызванное окислением хлора

После того, как одно из предприятий по переработке овощей переключило опрыскивание воды с гипохлорита натрия на диоксид хлора (остаточное количество 0,1 - 0,2 ppm), были достигнуты системные улучшения: микробиологическое загрязнение сократилось на 99%, овощи не выцветают после очистки, а конечные продукты остаются высококачественными; В то же время коэффициент утилизации технологической воды увеличивается на 25%, водоизмещение снижается, общие эксплуатационные расходы не поднимаются и не падают.

Свежие нарезанные фрукты и овощи пищевой фабрики - это сложный механизм дезинфекции, этот аспект не только дезинфекция, но и проблема сохранения качества. Обычный гипохлорит натрия больше не может удовлетворить как дезинфекцию, так и вкус в то же время, в это время следует сосредоточиться на выборе более бактерицидного и поддерживающего вкус класса дезинфицирующего средства, диоксид хлора является предпочтительным выбором, не легко производить побочные продукты, не беспокоиться о вкусовых вариациях.

Дезинфицирующее средство диоксид хлора также должно соответствовать пищевому классу этой спецификации продукта, один из которых классифицируется Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ) как безопасное дезинфицирующее средство класса A1 - Дезинфицирующее средство диоксида хлора Xiuha, изготовленное в строгом соответствии с национальным стандартом GB14930.2 « Национальные стандартные дезинфицирующие средства для безопасности пищевых продуктов», подходит для дезинфекции и стерилизации в цехах по переработке пищевых продуктов, трубопроводах оборудования, фруктах и овощах, столовых приборах и других сценах. Это не только простая замена дезинфицирующей продукции, но и системная оптимизация процесса производства, в дополнение к его собственной более точной дезинфекционной способности, но и свежие нарезанные фрукты и овощи, чтобы сохранить оригинальный аромат, от основной функции дезинфекции, чтобы добавить чувство безопасности производства.

На трассе по переработке свеженарезанных фруктов и овощей диоксид хлора становится ключевым игроком в преодолении дилеммы. Это не идеально, но, по крайней мере, по сравнению с гипохлоритом натрия, который слишком долго удерживал нас в запутанности, это значительно стабилизировало качество продукта.