Упаковочный цех является решающей областью производства, и это жизненный путь безопасности пищевых продуктов. Многие упаковки связаны с материалом, который легко генерирует статическое электричество. Это также одна из самых сложных проблем в процессе дезинфекции. Обстановка в цехе сухая, такие заряженные упаковочные изделия и упаковочное оборудование часто размещаются непосредственно, и если они подвергаются воздействию дезинфекционного распыления диоксида хлора, чтобы высушить их в порошковый туман, даже если вероятность невелика, существует возможность электростатического воздействия.

Как только такое бедствие случается, отход всего производственного процесса, не только сырья, но и людских и материальных ресурсов, затрачиваемых на многие рабочие звенья, превращается в пузырь, что приводит к немалым экономическим потерям. Пожалуйста, не паникуйте! Проблема статического электричества хорошо обходится, операции по дезинфекции не должны слишком беспокоиться, ниже, чтобы дать вам ноу - хау по дезинфекции, чтобы задать вопрос, производство продуктов питания, чтобы избежать некоторых крошечных скрытых опасностей, то есть дать производство замок безопасности.

Защита от первого шага: заземление оборудования и антистатический дизайн

Ведь так называемый труд, желающий сделать добро, прежде всего берет в свои руки свои орудия. Устройство для антистатического распыления предварительно установлено. Контролируя капли тумана ниже 40 мкм, эта небольшая частица уменьшает трение капель тумана друг с другом и вырабатывает электричество, а также улучшает использование раствора.

Дезинфекционное оборудование может устанавливать заземленные устройства для подачи статического электричества в землю, чтобы избежать электростатических помех. Распылительные трубы и сопла из этих проводящих материалов также могут быть заменены обычными пластиковыми материалами со статическим сопротивлением. Это для применения всей системы распыления, лучше всего построить и спроектировать в соответствии со стандартом антистатического электричества, чтобы сформировать изоэлектрическое системное соединение, чтобы предотвратить катастрофу.

На рынке также есть некоторые специализированные устройства, специально предназначенные для водонепроницаемого электрического управления, с функциями защиты от короткого замыкания, перенапряжения и перегрузки, так что безопасность может быть надежно предотвращена. Профилактика и защита статического электричества являются разумными мерами, чтобы избежать электростатического производства, и операции по дезинфекции диоксидом хлора могут быть легко реализованы без беспокойства.

Второй способ защиты: оптимизация параметров и процессов распыления

Плохое распыление также имеет решающее значение. Размер туманных капель является одной из основных причин электростатического запуска, поэтому убедитесь, что туманные капли достаточно малы, но также и для обеспечения эффективности дезинфекционного эффекта. Это правильно регулирует диаметр распыленных частиц, чтобы избежать электростатических реакций во время дезинфекции, еще более необходима операция.

Чрезмерное давление распыления усиливает трение между каплями тумана и увеличивает электростатическое производство. Рациональное управление давлением распыления и скоростью потока, это требование в соответствии с фактической площадью цеха и объемом упаковки и другими конкретными обстоятельствами, после выбора подходящего антистатического оборудования, распыление устанавливает 10 мкм, 30 мкм, 50 мкм и другие режимы распыления, тонко в соответствии с централизованной статической зоной для тонкой регулировки распыления, распыление выбирает частицы распыления малого диаметра, так что вы можете гибко реагировать. Даже при длительном непрерывном распылении некоторые области электростатической концентрации могут избежать накопления заряда. Не забудьте использовать привычку прерывистого распыления, чтобы заряд, накопленный в течение некоторого времени, был полностью высвобожден, а затем дополнен дезинфекцией.

Третья мера предосторожности: регулирование влажности окружающей среды и технологическая изоляция

Статическое электричество трудно производить в условиях высокой влажности. Таким образом, можно регулировать влажность в упаковочном цехе не менее 60%, предметы будут из - за поверхностного водяного тумана, чтобы избежать трения, играть роль в предотвращении производства статического электричества.

Как насчет этих высокочувствительных статических зон в упаковочном цехе, которые не могут напрямую регулировать влажность? Изоляция других подвижных упаковочных материалов и легковоспламеняющихся изделий является прямым способом. Кроме того, стандартизируются требования к одежде для антистатической одежды и обуви и носков операторов и даже некоторые ежедневные рабочие процессы для электростатической защиты, чтобы избежать этого.

Время дезинфекции также должно быть разумно спланировано, выберите промежуток между остановками производственных линий. На этом этапе не будет угрозы заряженности для статического размещения упаковочного материала, дезинфекция и распыление даже при трении могут быть быстро выпущены с помощью прерывистой работы системы.

Шаг 4: Мониторинг и планирование на случай чрезвычайных ситуаций

Необходимо также уделять больше внимания опрыскиванию в электростатически чувствительных зонах: требуется оборудование для электростатического мониторинга. Машина может точно и своевременно улавливать, превышает ли электростатический потенциал порог безопасности, может эффективно и своевременно останавливать распыление, более точное управление заранее делать предупреждение об удалении статического электричества.

Это оперативное звено требует разработки подробных рабочих процедур и планов действий в чрезвычайных ситуациях, а обучение персонала должно регулировать требования. Установите антистатическое обычное производственное сознание, в случае обычного разряда или искры может быть своевременно запущена аварийная профилактика и контроль.

Создать протокол проверки эффективности дезинфекции, а также механизм обзора мониторинга безопасности, что не только оптимизирует процесс, но и создает обратную связь с работой, повышает ответственность за производство.

Небольшое напоминание:

Перед операцией распыления, пусть оборудование распыляется порожняком в течение нескольких секунд, так что статические ионы падают на линию заземления, чтобы выпустить, так что, прогоняя заряд, официальное распыление и дезинфекция более безопасны.

Подводя итог:

Дезинфекция диоксидом хлора является мощным оружием для обеспечения безопасности пищевых продуктов, но мы не можем позволить ему стать « стрелой с Марса». Помните пароль: заземление должно быть, материал должен быть направлен, окружающая среда должна быть влажной, действие должно быть тонким. Несмотря на то, что это крошечная скрытая опасность, она также уделяет достаточное внимание, что является краеугольным камнем стабильности производственных предприятий.