Пиво, благодаря своему уникальному вкусу и богатой питательной ценности, имеет все шансы стать основным алкогольным напитком XXI века. Однако сложный процесс пивоварения, длительный производственный цикл и влажная среда делают технологии контроля микроорганизмов особенно важными в пивоварении. Несомненно, внедрение нового поколения стерилизующих агентов — стабилизированного диоксида хлора — может значительно улучшить существующее состояние контроля микроорганизмов на пивоварнях, играя незаменимую роль в обеспечении качества пива.
(1) Водоподготовка на пивоварнях: Водоподготовка — наиболее широко используемая область применения стабилизированного диоксида хлора. Он может применяться не только для очистки промышленных сточных вод, но и для дезинфекции, обесцвечивания и дезодорации питьевой воды. С тех пор как в 1944 году на водоочистной станции Ниагара-Фолс в США впервые был использован диоксид хлора для дезинфекции питьевой воды, тысячи водоочистных станций в Европе и США применяют дезинфицирующее средство на основе диоксида хлора. Вода является одним из основных сырьевых материалов в процессе производства пива, и качество воды напрямую влияет на качество конечного продукта. Поэтому абсолютно необходимо обрабатывать сырую воду завода дезинфицирующим средством на основе стабилизированного диоксида хлора определенной концентрации (0,5-5 мг/л) для получения стерильной воды, соответствующей технологическим требованиям.
(2) Стерилизация во время соложения : Рост плесени в солоде всегда был проблемой в процессе соложения . Диоксид хлора является высокоэффективным и безопасным дезинфицирующим и отбеливающим средством в пивоваренной промышленности . 200 мг/кг диоксида хлора могут эффективно подавлять рост и размножение плесени во время соложения и улучшать качество солода. По сравнению с обычно используемыми отбеливающими порошками и формальдегидом, диоксид хлора бесцветен, не имеет запаха, не вызывает раздражения и коррозии, что значительно улучшает условия труда рабочих. Более того, благодаря своему дезодорирующему эффекту он также может уменьшать запахи в помещении. Кроме того, диоксид хлора может также обрабатывать сточные воды, содержащие фенолы, окисляя полифенолы в воде до хиноновых линейных кислот, что играет важную роль в снижении концентрации полифенолов в солодовой воде, что способствует извлечению большего количества полифенолов ячменя, уменьшению цвета солода и улучшению его качества.
(3) Стерилизация технологических трубопроводов и производственного оборудования. С непрерывным увеличением объемов производства пива объем и количество резервуаров для хранения, таких как бродильные емкости, емкости для дрожжей и пивные емкости, постоянно растут. Это увеличивает нагрузку на систему CIP и предъявляет более высокие требования к стерилизующим средствам. В настоящее время для очистки технологических трубопроводов пивоваренного производства в основном используется метод очистки на месте (CIP), который сначала включает удаление накипи горячим щелочным раствором, затем циркуляционную стерилизацию горячей водой при температуре 90℃ и, наконец, охлаждение водой при низкой температуре. Хотя этот метод позволяет достичь цели очистки и стерилизации, его эксплуатационные расходы высоки, а время выполнения велико, что приводит к низкой эффективности работы системы CIP. Кроме того, использование охлаждения водой при низкой температуре увеличивает вероятность повторного загрязнения трубопроводов. Использование диоксида хлора в качестве стерилизующего средства имеет преимущества хорошего стерилизующего эффекта, низкой эффективной концентрации и высокой скорости действия, что делает его наиболее идеальным выбором для пивоваренных компаний. Благодаря своей сверхвысокой стерилизующей способности, устройство уничтожает термостойкие микроорганизмы, а также бактерии Bacillus и Mycobacterium tuberculosis, которые трудно дезинфицировать термическим способом. Это также позволяет сократить количество этапов стерилизации с помощью циркуляции горячей воды. После извлечения щелочи для удаления накипи, устройство можно напрямую промыть стерилизующей водой с соответствующей концентрацией диоксида хлора, обеспечивая как стерилизацию, так и охлаждение технологических трубопроводов. Стерилизованную воду также можно использовать повторно.
(4) Стерилизация производственной среды цеха. В 1990 году Дженг Дэвид и др. провели эксперимент по стерилизации с использованием газообразного диоксида хлора и обнаружили, что при комнатной температуре 23°C и относительной влажности 20–40% время, необходимое для уничтожения 90% Bacillus subtilis при концентрациях диоксида хлора 15 мг/л и 7 мг/л, составляло 2,5 мин и 4,2 мин соответственно. Повышение влажности способствует улучшению эффекта стерилизации. В тех же условиях скорость уничтожения плесени на 10% выше, чем скорость уничтожения бактерий.
Хорошо известно, что бродильные цеха пивоваренных заводов представляют собой влажную среду, идеальную для роста и размножения бактерий. Неизбежно происходят разливы или протечки холодного сусла, бродильной жидкости и отработанных дрожжей, что создает благоприятную среду для микроорганизмов и приводит к размножению вредных бактерий в пиве. Для обеспечения стерильной рабочей среды производственные цеха в основном используют формальдегид и отбеливающий порошок в качестве дезинфицирующих средств. Однако из-за их высокой летучести и раздражающих свойств длительное использование может негативно сказаться на здоровье операторов. Использование диоксида хлора в качестве дезинфицирующего средства, применяемого путем распыления или фумигации в бродильных цехах, не только эффективно и быстро, обеспечивая 80% стерилизацию за одно применение, но и безопасно для здоровья человека. Для разделения цеха на несколько зон можно использовать комбинацию равномерно распределенной и сфокусированной фумигации. Затем активированный диоксид хлора помещают в открытые емкости, позволяя ему испаряться из раствора для эффективной фумигационной стерилизации. В настоящее время многие пивоваренные компании используют формальдегид в качестве дезинфицирующего средства для замачивания труб и шлангов, но этот метод крайне опасен и должен быть заменен диоксидом хлора. Аналогичным методом можно обеспечить чистоту и стерильность гигиенической среды и в другом важном цехе пивоварни — цехе розлива.